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盤式削片機(jī)是我廠針對(duì)用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機(jī),需要把原板皮削成的需求,并結(jié)合實(shí)際,精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機(jī),該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便,使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機(jī)、粉碎機(jī),比使用單功能設(shè)備提高效率40%,耗電減少25%,適用漿不可缺少的機(jī)械設(shè)備。該機(jī)由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進(jìn)料斗、軸承座、傳動(dòng)裝置幾部分組成。削片機(jī)在使用時(shí),先啟動(dòng)電機(jī),使安裝調(diào)試好的削片機(jī)在空負(fù)荷下起動(dòng),然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,便可喂料,物料經(jīng)刀片切成片狀,進(jìn)入粉碎室刀片切碎后,通過出料斗將成品物料排出機(jī)外。

微濾機(jī)專業(yè)造紙生產(chǎn)線是一種機(jī)械過濾的裝置,有傳動(dòng)裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進(jìn)入溢流堰布水器,經(jīng)短暫穩(wěn)流后,有出水口均勻溢出,分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上,水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng),固形物被截流分離,順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾,由濾筒另一端排出,從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護(hù)罩導(dǎo)流作用下從正下方出水槽中流走。該機(jī)造紙生產(chǎn)線濾筒外配有洗水管,用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng),保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑,漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時(shí)間,提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部,在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質(zhì)量,并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對(duì)漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

ZDS型水力碎漿機(jī)是用來碎解漿板,損紙和廢紙的主要設(shè)備, 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤,葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤,葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對(duì)流體間的相互摩擦和撕裂作用而達(dá)以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設(shè)備有限公司通過改進(jìn)刀盤的形式,可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進(jìn)后的刀盤為蓮花式刀盤,此刀盤增加了對(duì)漿料的撕裂度,縮短了打漿時(shí)間,增加了效益。由于該設(shè)備具有碎解能力強(qiáng),適應(yīng)范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便,對(duì)漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等特點(diǎn),是目前較理想的碎漿設(shè)備之一。

潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護(hù)繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器水平安裝以確保水在流動(dòng)過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機(jī)全浸沒的條件下每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,推流器在整個(gè)運(yùn)行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運(yùn)行時(shí)間至少為20,000小時(shí)。

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